貼標機的主要工作機構由幾個部分組成，包括貼標裝置、貼標裝置、印刷裝置、涂膠裝置和聯鎖貼標裝置。 此次優斯迪貼標機廠家將向您展示貼標機中貼標裝置和取表裝置的詳細說明:

　　一、貼標裝置

　　貼標裝置是指在貼標過程中能夠根據一定的工藝要求提供標簽紙的貼標裝置 它通常由標簽倉和標簽推送裝置組成，其中標簽倉是用于存儲標簽的裝置，也稱為標簽盒 它可以根據需要進行固定或擺動設計。其結構形式包括框架式和箱式，箱式標記箱使用更頻繁。 它主要由底板和兩個側板組成，兩個側板之間的間距可以調節以適應標簽的尺寸變化，調節一般采用螺旋裝置。標簽倉的前端兩側設有擋痕爪，擋痕爪有針形、爪形、梳狀等不同的結構形式。其功能是防止標簽從標簽倉中掉出，同時，在標簽拾取過程中，標簽可以被一個接一個地分離。

　　標簽倉配有標簽推送裝置，可使前面的標簽在取走后持續補充。 常見的標記裝置有幾種形式。 圖7-1a是滑輪類型。標簽盒被設計成傾斜的。推動標簽時，滑輪的傾角和重量決定了標簽堆疊的驅動力。 標簽盒是水平的，推動壓力決定重錘的重量。添加標簽時，需要停止，這主要適用于垂直貼標機。 杠桿式，標簽盒直立。標簽是從頂面提供的。供應力由配重的大小決定。隨著標簽紙的減少，標簽機會自動上升。 適用于結構簡單、生產率高的貼標機，但需要關閉輔助標簽。 彈簧類型，推力是彈簧的彈力，它會發生變化。當標簽堆疊較厚時，壓力較大，否則壓力較小。 彈簧可以是碟形彈簧，添加標簽時需要停止，適用于立式貼標機。

　　二、貼標機的標記裝置:

　　根據不同的標記方法，標記機構可分為真空式、摩擦式、尖爪式等不同形式。

　　真空轉鼓式取標裝置：

　　該裝置由鼓體、鼓蓋、橫流閥座、固定閥盤、旋轉閥盤等組成。其典型結構如下圖所示。 帶有大氣通孔和真空槽的固定閥盤與閥座緊固在一起并安裝在工作臺上 桶體與旋轉閥盤固定，頂部用桶蓋密封。 筒體上設有6組分離的氣道，每組氣道的一端與筒體表面的9個氣孔相通，另一端與固定板上的真空槽或大氣通孔相連 軸驅動鼓體旋轉，在旋轉過程中，哪組空氣通道與真空罐對齊，哪組空氣通道與真空系統連接，此時，真空標簽吸擺桿輸送標簽，起眼將標簽吸住。

　　轉鼓繼續旋轉，空氣通道仍然與真空相連，當標簽旋轉近180度時，空氣眼繼續吸標簽 此時，空氣通道離開真空并與固定閥盤的空氣通孔對齊，空氣連通，標簽失去真空吸力而被釋放，此時，這組空氣孔正好位于標簽曲線位置，釋放的標簽粘貼在與標簽相遇的容器上 旋轉組風道按照上述程序工作，貼標簽、轉移和貼標簽過程連續進行。