標簽在包裝中的表現越來越突出，它不僅美化了包裝，而且實現了對產品銷售的跟蹤和管理。因此，全自動貼標機已成為現代包裝行業不可缺少的一部分。全自動貼標機的引入和使用大大提高了生產效率，這是手工無法比擬的，從而減少了人為因素對產品的影響，同時也符合一些高標準產品的生產要求。在使用貼標機時，往往存在標注精度差的問題，貼標機精度差很容易影響標簽的美觀程度，因此需要及時調整。

　　一般來說，自動貼標機精度不高的主要原因有三：

　　第一類，機械原因

　　機械原因分為靜態原因和動態原因：

　　1.靜態原因是頭部晃動，解決方法：通過固定頭部和調整固定閥座，以達到固定頭部，避免晃動。

　　2.具體動態原因：1.解決辦法是縮小導軌間隙，以避免產品在運輸過程中晃動;二、出標與產品速度匹配，解決方案：通過調整牽引頻率或傳動速度，使產品達到標牌位置。

　　第二類，產品的原因

　　產品有兩個原因：標簽和產品：

　　1.標簽的常見問題是標簽間距不符合標準，解決辦法是選擇符合標準的標簽間距。

　　2.產品的常見問題是產品精度誤差過大，解決辦法是檢查和調整產品尺寸精度，以確保標簽貼在標簽上時貼在產品的固定位置上。

　　第三類，電氣原因

　　有兩種電氣原因：測試和電力：

　　1.功率產生的共同原因是傳動不正常，解決辦法是檢查和固定傳動部件，以確保貼標機的正常運行。

　　2.測試的具體原因如下：1.儀表不準確，解決辦法如下：復位測量電眼，讓標牌機在產品標出后停止投標;2.解決辦法是：調整貼標機測量對象電眼和放大器，能準確檢測標記產品，并準確生成標準。