隨著時間的推移，新機器在使用一段時間后出現的問題總是不可避免的，自動貼標機也是如此，如何快速、準確地查找故障位置？如何快速找到故障位置，如何快速修復故障以防止工期延誤，今天優斯迪貼標機小編教您如何快速找到故障的位置：

　　自動高速印刷和貼標機的修理分為幾個模塊。從自動高速印刷高速打標機的組成和結構上看，它可分為標識站、標簽盒、螺旋桿、印刷設備等。

　　一、調整標記機的標記站

　　1.刮膠板和膠輥的調整：刮膠板和膠輥不能顯示整個長度的間隙，如果有間隙，可以通過調整偏心螺栓來調整刮板;

　　2.膠輥與膠輥之間的調節：膠輥和膠輥之間只有相互接觸，沒有任何壓力。間隙太大，標準板上的膠水太多，形成膠水。如果間隙太小，接觸太緊，膠水就會被擠走，一半盤子上也不會有膠水。

　　實踐證明，標準板與膠輥之間的間隙最好在0.1mm~0.2mm之間，可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時可以調整膠輥上部的軸承。

　　二、刷壓設備的調整

　　1.筆刷的中心與正片對齊，兩端對稱;

　　2.筆刷直通容器外;

　　3.壓力刷掃容器的重疊間隙為：單刷為10 mm≤15 mm，組合刷為5 mm≤10 mm;

　　4.清潔刷間隔海綿的方向為1mm~2mm。

　　三、標簽機標簽盒的調理

　　1.標準箱的中心線，標準站的中軸線與標簽紙相切，標準板的中軸線在三點處成直線，標準板與標簽紙之間的切線(0間隔)可調整，標準盒可移至1mm~2mm附近;

　　2.調整箱內鉤子的方向：上下鉤在同一直線平面上，標準紙均勻時，可順利掌握標準;

　　3.標準紙與帶鋼兩端之間的間隙應在0.8mm-1mm之間，且間隙過大，無法形成方框內標準紙的移動，顯示斜痕，且間隙太小，無法形成標準的差推;

　　4.標簽供應輥調節：當沒有標簽時，可將標簽壓力板壓在標簽盒的前端，并安裝標簽，標簽掛鉤意味著相鄰標簽不能被壓碎。

　　四、進氣星輪、外瓶星輪和瓶螺桿的調整

1.瓶體螺桿的調整：當瓶子位于瓶體星輪槽的中心處時，調整螺桿，使螺桿的側面接近瓶子而不發生位移。

　2.在調整進、出口星形輪和瓶塞螺桿時，應以貼標機的壓瓶頭為準。首先，當瓶蓋超過瓶子時，調整瓶蓋，調整瓶子星形輪，使瓶子位于星形輪槽的中心。